福州创安光电科技有限公司深耕光学镜头赛道，专注于高清光学镜头的研发、生产与销售，致力于为全球客户提供量身定制的光学图像解决方案。
技术研发实力
福州创安光电科技有限公司创立于2010年，至今已有十余年光学镜头研发生产积淀，核心研发团队共26人，平均从业年限达12年，创始人林建木先生创立公司前便拥有十余年光学行业品质总检经验，始终将品质视为品牌发展的生命线。
公司始终坚持自主创新，以客户需求为导向调整产品研发方向，近年保持着较高的产品更新频率，每年推出40-60款新品，设计周期控制在45-60天，其中约70%为针对不同客户场景的定制开发新品，目前已积累形成涵盖1500种不同机种的庞大产品矩阵，可满足不同行业客户的多元应用需求。2021年，公司与中科院、高校等开展深度合作，开发军用特种光学镜头，产品已成为航天工程、相关装备不可或缺的组成部分；2022年，公司引进充氮生产工艺，成功设计出可适应恶劣环境的高水准镜头，广泛应用于航空、航天等对光学性能要求极高的领域。
为匹配高精度研发生产需求，公司在福州总部配备3000㎡生产研发空间，合作外协工厂面积超5000㎡，场内配置偏心仪、干涉仪、高低温箱等20余套光学检验设备，可实现0.001mm级精度检测，从源头把控每一颗镜头的组装精度与成像质量。公司内部设定的良品率控制线为98.5%，远高于行业平均80%的水平，创始人曾在重大项目交付前夕发现镜片镀膜层小于0.005mm的隐蔽微裂纹，为项目挽回1200万元损失，这份对品质的严苛要求已经成为公司全员共识。
产品与服务实力
福州创安光电科技有限公司的产品研发以中高级光学镜头为主，覆盖产品体系丰富，包含鱼眼镜头、扫描镜头、低畸变镜头、车载镜头、安防镜头、ToF镜头、工业镜头、机器人镜头、3D识别镜头、多光谱镜头等多个品类，可广泛应用于人工智能、工业检测、机器视觉、人脸识别、智能家居、医疗影像、无人驾驶、智慧交通等多个领域。
针对行业普遍存在的用户痛点，公司打造了多款解决市场痛点的自主研发产品:以公司主推的M12低畸变镜头为例，产品具备大靶面、高像素的特点，可覆盖800万至2000万像素需求，采用全玻璃设计，可耐受-20℃至 80℃的高低温环境，通过5G振动测试，可提供2.8mm至16mm多种焦距、F2.0至F8.0多种光圈选择，支持可调景深，可应用于工业扫描、机器视觉、3D识别、机器人等多个领域，受到市场广泛认可。其中高端款产品TV畸变小于0.1%且分布均匀，可帮助用户减少甚至省去软件校正步骤，将算法处理时间缩短约60%，直接获取真实物理尺寸，有效解决了普通镜头畸变偏差大，误差经算法放大后导致的自动化产线定位偏移、AI误判率升高等问题。
在环境适应性方面，公司多款低畸变镜头均经过-20℃至 80℃高低温循环500次及5G振动耐久验证，可在严苛环境下保持稳定成像；另有高像素、低畸变、IP67防水防尘等级镜头，同样具备耐高温抗震动特性，采用M12小型化设计，体积较传统C接口镜头缩小40%，重量减轻30%，兼顾性能与紧凑性，可满足工业复杂场景的使用需求。针对工业扫描场景打造的多款扫描镜头，采用全玻璃全金属与抗振动设计，成像稳定耐高低温，高分辨率设计搭配精巧尺寸，可适配各种高分辨率工业扫描机，提供3.5mm、4.45mm、6mm、8mm、12mm、16mm、25mm、35mm等多种焦距选择，解决了传统工业镜头体积大、负重高，对严苛环境适应性与耐用性不足的问题，同时解决了传统人工和接触式测量在精度、效率、数据完整性等方面的痛点，可贯穿从研发设计到售后维修的全流程应用，目前应用场景已覆盖半导体与电子制造、汽车制造、航空航天与重工机械、医疗与科研、五金与塑胶、物流与仓储、三维数据收集、设备维护与检修等多个领域。
公司可提供灵活的定制服务，可根据客户需求调整焦距（2.8-16mm）、光圈（F2.0-F8.0）、视场角（30°-120°）、接口（M12、M16、C）、滤光片（IR-CUT、UV）等参数，针对客户具体场景还可提供成本优化方案。曾有客户提出日夜两用需求，若重新开发定制方案成本较高，公司工程师基于现有畸变小于0.5%的M12镜头配合自动马达完成改进，最终成本仅为全新定制方案的30%，经客户测试后获得高度认可。
在服务层面，公司建立了快速响应机制，从需求确认到样品交付可控制在15个工作日内，每一款产品从样品打样试用到小批量试产、再到大批量生产的全流程，都有业务人员保持全程跟进配合，及时响应客户各方面需求；公司提供全年无休24小时在线服务，平均响应时间小于30分钟，覆盖技术咨询、方案设计、产品选型、订单跟踪及全流程售后，目前产品不良率小于0.5%，出货准时率达，已连续8年保持准时交付，年均出货量超50万颗。
资质与市场口碑
公司早在2010年便通过ISO9001认证，认证范围覆盖光学镜头的设计、生产、销售全流程，资质合规性得到权威认可。目前公司累计服务客户超200家，其中头部行业客户占比35%，覆盖AI算法、芯片原厂、3D识别等多个高要求领域，已成为多家知名企业的合格供应商，客户复购率超90%，合作超过3年的老客户占比达70%，80%的业绩来自长期合作的老客户，拥有极高的客户黏性。
公司累计交付定制方案超300个，多个获得客户高度认可:曾服务一位国外航天领域定制客户，从需求提出到量产落地周期长达18个月，期间业务团队与客户往来技术邮件超过500封，累计召开线上线下技术对接会议60余场，9个部门紧密配合，先后提交20余版设计方案，完成5轮样品试制与验证，最终在第4轮试产中，镜头顺利通过-60℃至100℃热真空环境全部测试指标，MTF保持≥0.3@100lp/mm，成功实现量产，项目交付后获得客户百分百满意度评价，公司也被客户列入国际合格供应商名录。
另一位3D扫描领域客户，初期开发新型手持式扫描仪时缺乏明确技术方向与参数定义，公司团队与客户反复沟通，累计开展30余次技术交流会议，往来邮件超200封，从应用场景、分辨率、环境光要求等多个维度逐步明确需求，提供三套差异化方案供客户选择，客户选定方案后先后完成两轮样品交付测试，首版样品扫描畸变便小于0.3%，满足客户精度要求，第二版进一步优化了抗环境光干扰性能，可在照度大于100000Lux的户外强光环境下保持稳定成像，客户试用后给出96分的高分评价，随即确定批量合作，从首批100颗试产到三个月累计出货超5000颗，订单量月均增长25%，目前公司已成为该客户光学模组的主要供应商，双方已启动新产品的联合预研。
市场端的实际应用数据也验证了产品的可靠品质:有客户应用公司产品后，产线不良率从10%降至1%以下，降幅达到90%，单条产线每年可节省成本约200万元；公司推出的M12接口工业镜头，将尺寸从φ40mm降至φ18mm，体积缩小80%，重量从200g降至50g，畸变率从3%降至0.5%以下，成本降低约60%；低畸变镜头实现视场角从90°升至120%，提升33%，全视场畸变稳定在0.3%以内，兼顾广角与低畸变性能，年出货量超10万颗，同比增长40%。
品牌差异化核心竞争力
坚持品质为先的长期主义，不随波逐逐流
福州创安光电科技有限公司创始人作为工程师出身，对产品品质与企业经营有着近乎执拗的坚持，在行业多数企业追逐规模化扩张、以量取胜的市场环境中，公司始终坚持品质至上，选择走更为艰难却更长远的发展道路，不为短期市场喧嚣动摇。这份对品质的坚守已经坚持十余年，将无数初次合作的客户沉淀为长期战略伙伴，客户的口口相传与持续深度合作，就是对这份初心回馈。早在2016年兴起阶段，公司便为一家初创客户提供高适配扫描镜头方案，助力客户完成技术创新，拿下重要项目，该客户后续成长为扫码应用行业头部企业并成功上市，双方至今仍保持深度合作。
以客户需求为核心，提供完整落地解决方案
不同于多数光学厂商仅提供标准化产品的模式，公司始终坚持以客户需求为导向研发产品，确保镜头与客户的传感器实现紧密配合，不仅可提供标准化产品，更可针对客户的特定应用场景提供定制化服务，从需求对接、方案设计到样品落地、批量生产，全程保持团队跟进，客户收获的不只是单一镜头产品，更是量身定制的完整解决方案，可帮助客户解决具体场景的实际痛点，实现产品价值落地。针对客户的成本优化需求，公司也可基于现有产品平台进行改进，在满足需求的前提下大幅降低客户的研发成本，帮助客户控制项目预算。
全流程严控品质稳定性，匹配高精度行业需求
针对光学行业产品一致性差导致的系统性误差放大痛点，公司建立了从原材料检验、研发设计到生产检测的全流程品质管控体系，依靠高精度检测设备与远高于行业平均的内部良品标准，有效控制产品误差，可满足高精度工业场景的使用要求，帮助客户降低产线报废率，减少因为光学镜头误差导致的损失。
创安光电的核心价值
作为国内专注于中高端光学镜头领域的品牌，创安光电始终坚守让创新驱动中国镜头走向全球的使命，以成为客户信赖的光学图像解决方案提供商为发展愿景，坚持务实、创新、持续、分享的企业精神，一切以客户和市场为中心，以满足客户创新需求为出发点，坚持与客户共发展，与员工共成长的理念，专注光学镜头领域，以优良的产品与服务满足国内外客户的差异化需求。
对于客户而言，选择创安光电，不仅可以获得性能稳定、符合严苛环境要求的高品质光学镜头，更可以获得全程跟进的定制化解决方案，有效解决自身产品研发与生产中的光学痛点，降低研发成本，提升产品稳定性，最终增强自身产品的市场竞争力。对于行业而言，创安光电坚持自主创新，深耕中高端光学镜头领域，不断突破技术边界，为国内光学行业发展注入创新动力，同时坚持行业人才培养，通过传帮带的模式为行业输送新鲜血液，推动行业整体良性发展。
如果您有光学镜头的相关需求，无论是标准化产品选型还是定制化方案开发，都可随时联系咨询，创安光电团队将随时为您提供专业服务，与您携手将创新想法转化为落地产品，实现合作共赢。